Автомобилестроение
Диверсификация заказного производства и рост затрат на рабочую силу создают серьёзные вызовы для традиционных моделей складской логистики. В ответ на это появились решения на базе робототехники, ориентированные на автоматизацию обработки коробов.
YES Robotics кардинально изменила традиционную ручную модель, добившись значительных улучшений в эффективности, снижении затрат и повышении гибкости. Эти инновации выводят логистику автомобильной отрасли на новый уровень — автоматизированный, интеллектуальный и цифровой.
Преимущества
Повышение коэффициента использования складского пространства на 178%
Увеличение эффективности комплектования на 172%
Снижение затрат на ручную подготовку материалов на 50%
Наши ценности
Автоматизированное хранение коробов и материалов различных типов
Визуализация и цифровизация складских операций
Интеллектуальное планирование и постоянная оптимизация динамического размещения
Улучшение эргономики, снижение затрат на обучение и повышение стабильности персонала
Легкость развертывания и масштабирования
Увидеть — значит поверить
Добро пожаловать в наше видео, в котором представлены передовые складские решения для автомобильной отрасли. Вы узнаете, как наши роботизированные технологии трансформируют автомобильную логистику — повышая эффективность, снижая издержки и улучшая безопасность.
Также вы увидите, как наши решения помогают автоматизировать рутинные задачи, упрощать процессы и оптимизировать использование ресурсов.
Кейсы
Geely LYNK&CO
Склад KLT на сборочном производстве
«Использование ACR-роботов от YES Robotics значительно повысило эффективность комплектования на складе. Geely добилась более точного управления множеством SKU и удовлетворила требования производства по принципу “точно в срок”. Кроме того, высокая плотность хранения ещё больше повысила эффективность использования складского пространства.»
— Чживэй Ян
Генеральный директор распределительного центра Geely (RDC)
Гибкая система отбора "товар-к-человеку" для базовых нужд
Pick System 1 — это наша базовая система отбора по принципу “товар-к-человеку”, обеспечивающая высокую гибкость и масштабируемость для повышения эффективности складских операций и сокращения неиспользуемого пространства. Основанная на передовой технологии автономных мобильных роботов для работы с коробами (ACR), эта система позволяет компаниям сделать первый шаг к модернизации складских процессов.
Система Pick 1 снижает операционные затраты, централизует и цифровизирует анализ данных, а также оптимизирует плотность хранения до 400%.
Система с высокой универсальностью по форме и нагрузке
HaiPick System 2 — это решение по принципу “товар-к-человеку”, сочетающее возможности автономного робота для работы с коробами (ACR) и автономного мобильного робота (AMR). Система обеспечивает высокую универсальность и совместимость, способствуя повышению эффективности складских операций и увеличению плотности хранения.
Благодаря возможности хранения товаров разных размеров в одной зоне, а не по отдельности, HaiPick System 2 максимально использует вертикальное пространство, сокращает занимаемую площадь склада и упрощает управление запасами. Она позволяет достичь в 5 раз большей плотности хранения в уже существующих помещениях.
Дополнительно система централизует и цифровизирует рабочие процессы для расширенного анализа данных и обеспечивает в 6 раз более высокую операционную эффективность.
Передовая система с максимальной плотностью хранения
HaiPick System 3 — это передовое решение, обеспечивающее исключительную гибкость и масштабируемость для повышения эффективности складских операций и значительного увеличения используемой емкости хранения.
Основанная на нашей инновационной технологии автономных роботов для работы с коробами (ACR) и дополненная поддержкой автономного мобильного робота K50 (AMR), эта ультрасовременная система помогает компаниям сокращать издержки, централизовать и цифровизировать анализ данных, а также эффективно удовлетворять ключевые потребности потребителей.
Каталог
